磁環絕緣粉末冶金壓坯過程中常會呈現哪些缺陷呢?

2020-11-09  來自: 江蘇美女高潮呻吟抽搐视频第三十八集絕緣粉末有限公司 瀏覽次數:293

  磁環絕緣粉末冶金壓坯過程中常會呈現哪些缺陷呢?

  1、壓坯密度不符合規劃要求

  在粉末冶金零件生產中,材料的密度愈高,其物理、力學功能愈高。也就是說,粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布狀況將決定製品的功能。因而在粉末冶金模具調試和限製進程中,壓坯的密度是要檢測的項目。在密度檢測時,應留意不同結構和要求的壓坯要區別對待。

  2、壓坯尺度不符合要求

  2.1 徑向尺度不合格或孔距不合格

  可能是模具規劃或製作有問題。如果差錯能夠通過調整工藝(即通過調整粉料成分、壓坯密度、燒結工藝等)消除。還可彌補,否則隻要作廢模具。

  2.2 軸向尺度不合格

  關於無台階柱麵壓坯,調整裝粉、改動限製壓力或延長保壓時間等,便可調整和穩定軸向尺度。關於台階壓 坯,調整組合模衝的成形方位、各台的裝粉比、起浮模衝的運行速度等都可改動台階高度尺度。

  3、形位公差超差

  3.1 直線度

  發生直線度超差的原因有:模具的直線度超差、壓坯密度分布不均勻、壓坯的壁厚不均勻等。

  3.2 平行度

  發生平行度超差的原因有:模具的平行度超差、裝粉不均勻等。

  3.3 同軸度

  發生同軸度超差的原因有:模具的精度超差、限製工裝及設備精度低、模具裝置不符合要求、裝扮不均勻等 。

  在粉末流速適當、模具精度符合規劃要求、限製工裝及設備精度滿意裝置要求的狀況下,形位公差主要與壓坯的密度分布有關,在限製方式確認的狀況下,壓坯密度的分布直接與充粉效果有關。

  4、外觀不合格

  粗糙度高、毛刺過大、掉邊掉角、拉毛和裂紋等都是常見的壓坯外觀缺陷。


關鍵詞: 磁環絕緣粉末           

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